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    淺述焊接機器人進行熔化極氣體保護焊時的送絲

    日期:2019-05-09 08:47
    在運用焊接機器人進行熔化極氣體維護焊的進程中,送絲進程根本都是一步到位了,那是由于焊接機器人中設置有自動化的送絲體系,包含了送絲、送絲軟管、焊絲盤等部分組成,經過完美的裝備將焊絲送至指定方位。  焊接機器人的送絲體系能夠經過三種不同的方法送絲,一種是推絲式,這樣的結構相對比較簡單、簡便,操作修理也很便利,但就是焊絲送進的阻力較大,跟著送絲軟管的加長,送絲穩定性變差。所以,這種送絲方法通常應用于焊絲直徑為2.0mm、送絲軟管長度為5m的半自動熔化極氣體維護焊中。  焊接機器人送絲體系用到的另一種送絲方法是拉絲式,將焊絲盤和焊槍分開,使得兩者經過送絲軟管銜接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細絲半自動熔化極氣體維護焊,運用焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲較穩定。  還有一種是推拉絲式送絲方法,也是焊接機器人送絲體系中會用到的工作方法,這種送絲體系中同時有推絲機和拉絲機,其間推絲為首要動力,拉絲是將焊絲校直。盡管它的送絲軟管可加長到10m,但由于結構復雜,所以實踐中用的并不多。  已然送絲是焊接進程中不必可少的作業環節之一,那就要好好處理,在設計焊接機器人的時候也要將這方面考慮在內,使其送絲體系滿意實踐焊接的需求。
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